Betonblokformningsmaskine

Betonblokformningsmaskine
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dimension	5000×2450 ×2930 mm
Vægt	6T
Palle størrelse	880 × 680 mm
Magt	42,15 kW
Vibrationsmetode	Siemens motorer
Vibrationsfrekvens	3800-4500 r/min
Cyklus tid	15-20s
Vibrationskraft	50-70KN

 

 

Fra manuel til fuldautomatisk: tre niveauer

Betonblokformningsmaskiner kan groft opdeles i tre niveauer baseret på graden af ​​automatisering.

Manuelt udstyr – den mest grundlæggende mulighed for indstigning.

Betjenes via håndtag eller pedaler.

Lav output (100 til 500 blokke i timen).

Lav investering, velegnet til småproduktion eller on-site operationer.

Denne type er ikke længere almindelig i storskala kommerciel produktion i dag, men har stadig et marked i fjerntliggende områder og steder med ustabil strømforsyning.

Halvautomatisk udstyr – placeret mellem manuel og fuldautomatisk.

Nogle processer er automatiserede, mens andre kræver manuel indgriben.

Velegnet til mellemstor produktion.

Giver en balance mellem omkostninger og effektivitet.

Fuldautomatisk udstyr – det almindelige valg til kommerciel produktion.

Styres af et PLC kontrolsystem.

Hele processen fra spredning, formning til blokoutput er fuldautomatisk.

Høj output (1.000 til over 5.000 blokke i timen).

Høj præcision, minimale arbejdskrav.

Fuldautomatiske maskiner er typisk udstyret med en touchscreen HMI.

Operatører kan overvåge produktionsparametre, diagnosticere fejl, justere indstillinger og gemme flere opskrifter for forskellige murstenstyper.

Hvilket niveau du skal vælge afhænger af dine outputmål, budget og personaleforhold.

 

  

 

 

 

Produkter	Billede	Størrelse	Kapacitet	Cyklus tid	Daglig kapacitet
Hul blok		390 × 190 × 190 mm	5 stk/palle	15-20s	7200 stk
Hul mursten		240 × 115 × 90 mm	16 stk/palle	15-20s	23040 stk
Mursten		240 × 115 × 53 mm	34 stk/palle	15-20s	48960 stk
Brolægger		200 × 100 × 60 mm	20 stk/palle	15-20s	28800 stk

 

Tre kritiske systemer, der bestemmer den sande kvalitet af en maskine

Kvaliteten af ​​en betonblokformningsmaskine kommer i sidste ende ned til tre tekniske systemer.

Det første er spredesystemet.

Hvorvidt materialet kan fyldes ensartet i hvert hjørne af formhulrummet, bestemmer direkte produktudbyttegraden.

Til fremstilling af hule blokke eller kompleksformede produkter fører ujævn spredning til lokale svage pletter og afslag rundt om hullernes kanter.

Et godt spredesystem bruger et separat opbevarings- og sprededesign.

En tvungen buebrydende mekanisme genererer centrifugal udledning, hvilket gør det muligt at sprøjte materialet hurtigt og jævnt ind i støbeformens hulrum.

Det andet er vibrationssystemet.

Vibration er nøglen til at komprimere betonen.

Moderne udstyr bruger resonanspresning med form-boks og trykhoved, hvilket opnår højfrekvent komprimering gennem retningsbestemt vertikal vibration.

Vibrationsfrekvenser varierer typisk fra 2.800 til 5.200 omdrejninger i minuttet.

Hvis frekvensen er for lav, komprimerer materialet ikke ordentligt.

Hvis den er for høj, er skimmelsvampen tilbøjelig til at blive beskadiget.

Et godt vibrationssystem kan automatisk justere frekvensen i henhold til forskellige råmaterialer - lav frekvens til fodring, høj frekvens til formning.

Det tredje er det hydrauliske system.

Det hydrauliske system sørger for formningstrykket og driver også formen til at åbne, lukke og fjerne formen.

Stabiliteten af ​​det hydrauliske system bestemmer direkte udstyrsfejlfrekvensen.

Der er et ordsprog i branchen: 80 % af udstyrsfejl kommer fra det hydrauliske system.

Det er præcis grunden til, at pålidelige producenter ikke går på kompromis med hydrauliske komponenter – forskellen i langsigtet driftsstabilitet mellem at bruge mærker som Rexroth og Yuken versus indenlandske efterligninger er betydelig.

 

 

 

 

 

---

 

  

 

Populære tags: betonblokformningsmaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, engros, tilpasset, køb, pris, tilbud, prisliste, til salg, lavet i Kina