Ved reparation af hydraulikcylinderkomponenterne i blokstensteknik skal alle metalkontaktflader kontrolleres for at se om der er åbenlyst et stort slidbevis. Rengør alle metalkomponenterne med rengøringsmiddel og tør dem med trykluft. Hvis hydraulikcylinderen skal nedbrydes, skal alle O-ringe og andre tætningselementer udskiftes. Et tyndt lag hydraulikolie skal spredes, før nye tætningselementer skal løses.
Når hydraulikcylinderens arbejdstid eller arbejdstryk stiger, vil stangens skrue eller trækdeformation løsnes, hvilket resulterer i reduceret kompressionskraft og dermed forsvinder tætningsvirkningen, hvilket resulterer i lækage. Derudover kan graden af stramning af flere skruer også forårsage lækage. Denne tilstand kan løses ved at stramme skruen ensartet eller ved at tilføre en låsemekanisme til møtrikken, men det er bedst at ændre endeforseglingen eller hjørnetætningen til omkredsforseglingen.
Efter regelmæssig inspektion eller udskiftning af ringen efter genbrug af hydraulikcylinderen, ofte kun to eller tre dage på grund af kirtlen på skruens skader og lækage. Denne fejl skyldes generelt hydraulisk cylinder demontering umiddelbart efter operationen. Selvom skruerne er strammet jævnt, når de monteres, varierer den faktiske fastgørelseskraft af hver skrue i overensstemmelse med grovheden af skruens fælles overflade, og nogle af skruerne er i falsk fastgørelsestilstand. Så hydraulikcylinderen efter skruekraftens arbejde er ikke ensartet. Hvis kappen og cylinderflangen forlader mellem margenen, er skruen ikke fuldt spændt, det ovenstående fænomen vil blive mere indlysende, hvilket medfører skader på skruerne en for en. Løsningen på denne type fejl er: efter samlingen af hydraulik cylinder ikke straks sat i den officielle operation, men det første tryk, og derefter stram skruerne igen, stramning bør være opmærksom på at holde mængden af tryk lige. Hvis du skal forlade et bestemt hul, skal du sætte den passende pakning i, og skruerne skrues helt fast.
